新型的金属除油清洗剂由清洗辅助剂(碱性盐)、表面活性剂、防锈剂以及香精等构成的。其主要成分表面活性剂有多种类型，国内生产的以非离子型表面活性剂为主，并且有醚、酯、酰胺和聚醚等四大类，去污能力相对较强。
在选用金属除油清洗剂时，应注意以下事项。
1：金属部件的污垢类型以及性质。机械金属零件的污垢类型和性质有很大差异，其中油泥、水垢、积炭、锈迹等固相油污及润滑油、脂的残留物等液相油污较为常见。水垢与锈迹常用酸性清洗液去除;积炭较坚硬，且附着力强，仅有少数清洗剂具有去除积炭的能力，其他油污可用一般除油剂清洗。
2：做好金属部件防腐。铅、铜和锌等金属部件容易被腐蚀以及精密仪器、仪表的零件等，要选用接近中性、腐蚀性小、防锈能力强的除油剂。
3：金属除油清洗剂要考虑清洗条件。若具有蒸汽加热条件时，可选用高温型清洗剂。以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时，则选用低温型清洗剂。采用机械清洗和压力喷淋时，要选用低泡沫的清洗剂。
4：注意金属除油清洗剂的浓度。清洗剂的浓度与清洗效果有很大关系，一般随着浓度的增加，去污能力也相应增强，但达到定浓度后，去污能力不会明显提高。一般浓度控制在3%-5%为宜。若按照产品使用说明书配制的清洗剂浓度去污效果不理想时，则不应再加大清洗剂浓度，而应另选其他配方的清洗剂。
5：要掌握好清金属除油清洗剂温度。一般情况下，随着清洗剂温度的升高，其去污能力也随提高，但超过定温度后，去污能力反而下降。所以，每一种清洗剂都有一个适宜的温度范围，并不是温度越高越好。特别是非离子型清洗剂，当加热到定温度时，清洗剂便出现混浊现象，此时的温度称为“浊点”，活性剂在水中的溶解度下降，某些成分因受热发生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下。
6：掌握金属除油清洗剂的使用时间。一次配制的清洗剂可以多次使用，其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度，一般情况下，一次配制的清洗剂可以连续使用1周-2周。为了节约清洗剂的用量，提高清洗质量，清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。如先洗主要零件与不太脏的零件;后洗次要零件与比较脏的零件，这样可以延长清洗剂的使用时间。
